详情请致电青岛天润高周波电器有限公司,高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承,如调心轴承用其它方法安装容易损坏,用热装法就比较安全。与热装法相对应的是冷装法,判断用热装还是冷装简单的办法就是:轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合,那么就采用冷装法;如果轴承内套与轴是过盈配合,那么就采用热装法。齿轮与轴,电机转子与外壳,电机定子与外壳装配,印染设备罗拉,印刷设备滚筒,纺织机械滚筒,风扇轴都可以采用高频感应加热装配,本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
青岛天润高周波电器有限公司全数字高频感应加热设备未来特性
随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高,必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断,小型化,适合野外作业,节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标
青岛天润高周波气门高频淬火
现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势:
优化一致性
感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后,加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备,温度控制可保证一致性;通过闭环温度控制,先进的感应加热系统具有测量工件温度的能力,并可以设置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以为每个热处理工件记录数据。
热处理生产率高,感应加热过程速度较传统加热方式快,对于部分工件,短可在数秒内加热至设定的温度。
提高产品质量
通过感应加热,待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此,工件的形变小。为了获得优异的产品质量。
延长其他机械寿命
感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域,而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。
感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料,是一种清洁,无污染的过程,有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾,优化节能,减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的,没有明火,或者危及操作者。非导电材料不受影响,可以靠近加热区而不受损害。
降低能源消耗
这种独特的节能过程将高达90%的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45%的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。
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